ફેક્ટરી | ચીન ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ

સ્થાનિક ફ્લેક્સિબલ પેકેજિંગ ઉત્પાદકો માટે ફિલ્મ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ ખાસ પરિપક્વ નથી. પરંતુ લાંબા ગાળે, ભવિષ્યમાં ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજીના વિકાસ માટે ઘણી જગ્યા છે. આ લેખ ફિલ્મ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગમાં બાર સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલોનો સારાંશ આપે છે. સંદર્ભ માટે. વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન એન્વલપ બેગ મેકિંગ મશીન મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન રોલ કટીંગ મશીન

1. ફિલ્મ પરની છાપ નબળી સંલગ્નતા ધરાવે છે, અને તે ઘસવા અને ઘસવા માટે પ્રતિરોધક નથી.

કારણો અને સારવાર સૂચનો: વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન, ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન, એન્વલપ બેગ બનાવવાનું મશીન, મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન, રોલ કટીંગ મશીન

(૧) પીઈ અથવા પીપી ફિલ્મમાં કોઈ સપાટીની સારવાર નથી અથવા સપાટીની સારવારની અસર આદર્શ નથી, અને ફિલ્મનું સપાટીનું તાણ (૩.૬~૩.૮)×૧૦-૨એન/મી કરતા ઓછું છે. ફિલ્મના સપાટીના તાણને શોધવા માટે સપાટીના તાણ પરીક્ષણ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરો. જો તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ જાય, તો તેને ફરીથી સપાટીની સારવાર આપવી જોઈએ. વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન એન્વલપ બેગ બનાવવાનું મશીન મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન રોલ કટીંગ મશીન

(2) શાહી વધુ પડતી પાતળી થઈ ગઈ છે, એડહેસિવ નાશ પામ્યું છે, અથવા પાતળું ખોટી રીતે ઉપયોગમાં લેવાયું છે. પાતળું યોગ્ય રીતે પસંદ કરો, અને પાતળું કરતી વખતે શાહીની સ્નિગ્ધતા 25 થી 35 સેકન્ડની અંદર નિયંત્રિત થવી જોઈએ.

(૩) શાહી પોતે ફિલ્મ સાથે નબળી રીતે જોડાયેલી છે. શાહીનો પ્રકાર બદલો, અથવા શાહી ઉત્પાદક સાથે વાટાઘાટો કરો.

2. સ્ટેક્ડ વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન એન્વલપ બેગ બનાવવાનું મશીન મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન રોલ કટીંગ મશીન

(૧) શાહીમાં અશુદ્ધિઓ છે, શાહીને ફિલ્ટર કરવી જોઈએ અથવા નવી શાહીથી બદલવી જોઈએ.

(2) શાહી જાડી હોય છે, અને શાહીની સ્નિગ્ધતાને 25 થી 35 સેકન્ડ માટે યોગ્ય મૂલ્યમાં સમાયોજિત કરવા માટે ચોક્કસ માત્રામાં પાતળું ઉમેરી શકાય છે.

(૩) શાહી ખૂબ જ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે. શાહી સૂકવવાની ઝડપ ઘટાડવા માટે યોગ્ય માત્રામાં ધીમે ધીમે સૂકવવાનું મંદન ઉમેરો.

૩, પેટર્નનો રંગ બદલાયો છે, વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન, ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન, એન્વલપ બેગ બનાવવાનું મશીન, મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન, રોલ કટીંગ મશીન

કારણો અને સારવારના મંતવ્યો:

(૧) શાહીની સ્નિગ્ધતા બદલાય છે. શાહીને પાતળી કરતી વખતે, શાહી દ્રાવકમાં સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય અને આદર્શ સ્નિગ્ધતા પર નિયંત્રણ થાય તે માટે તેને ઉમેરતી વખતે હલાવો. જો શક્ય હોય તો, સારી અસર માટે યાંત્રિક પરિભ્રમણ પંપ ઉમેરી શકાય છે.

(૨) શાહીનો ઉપયોગ થોડા સમય માટે થયા પછી, શાહીની ઘનતા ઘટાડવા માટે તેમાં ડાયલ્યુઅન્ટ ઉમેરો. દર ૩૦ મિનિટે ડાયલ્યુઅન્ટ ઉમેરવું જોઈએ. ૨ થી ૩ વખત ડાયલ્યુઅન્ટ ઉમેર્યા પછી, મૂળ શાહીનો એક ભાગ તે જ સમયે ઉમેરવો જોઈએ અને શાહીની સાંદ્રતામાં ઘટાડો ટાળવા માટે સમાનરૂપે હલાવો જોઈએ.

૪. મિશ્ર રંગીન વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન એન્વલપ બેગ બનાવવાનું મશીન મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન રોલ કટીંગ મશીન

રંગ મિશ્રણનો અર્થ એ છે કે આગલા રંગની શાહી પાછલા રંગની શાહીના રંગથી દૂષિત થાય છે, અથવા રંગ વિખરાયેલો અને સ્થાનાંતરિત થાય છે.

(૧) પહેલાના રંગની શાહી ખૂબ ધીમેથી સુકાઈ જાય છે, અથવા પછીના રંગની શાહી ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે. ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર, યોગ્ય દ્રાવકનો ઉપયોગ કરો (પહેલાના રંગની શાહી સારી રીતે સૂકવી જ જોઈએ), અથવા દરેક ભાગની હીટિંગ સિસ્ટમનું તાપમાન સમાયોજિત કરો.

(2) શાહીની સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે છે. શાહીની સ્નિગ્ધતા યોગ્ય રીતે ઓછી કરો. વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન એન્વલપ બેગ બનાવવાનું મશીન મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન રોલ કટીંગ મશીન

(૩) સબસ્ટ્રેટ ફિલ્મમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝરથી પ્રભાવિત. ફિલ્મ પ્લાસ્ટિસાઇઝરના પ્રકારો અને સાવચેતીઓ સમજો, અને જો તે યોગ્ય ન હોય તો ફિલ્મ બદલો.

(૪) શાહીમાં રંગદ્રવ્યો અને રંગોનો અયોગ્ય ઉપયોગ સ્થળાંતરનું કારણ બને છે. શાહી બનાવવા માટે કાચા માલ તરીકે રંગોનો ઉપયોગ ટાળવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.

5. પ્રિન્ટેડ મેટર રીવાઇન્ડિંગ એડહેસિયન

(૧) શાહી સૂકવવાની ગતિ ધીમી છે, અને છાપેલા પદાર્થમાં વધુ અવશેષ દ્રાવકો હોય છે. શાહીની સૂકવણીની ગતિને સમાયોજિત કરો, ઝડપી સૂકવવાનું મંદક ઉમેરો અથવા દ્રાવકની અવશેષ માત્રા ઘટાડવા માટે સૂકવવાનું તાપમાન યોગ્ય રીતે વધારો. વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન એન્વલપ બેગ બનાવવાનું મશીન મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન રોલ કટીંગ મશીન

(2) જો રીવાઇન્ડિંગ ટેન્શન ખૂબ વધારે હોય, તો રીવાઇન્ડિંગ ટેન્શન યોગ્ય રીતે ઘટાડવું જોઈએ.

(૩) રીવાઇન્ડિંગ દરમિયાન હવાનું તાપમાન અને ભેજ પ્રમાણમાં વધારે હોય છે. વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન એન્વલપ બેગ બનાવવાનું મશીન મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન રોલ કટીંગ મશીન

(૪) સૂકવણીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, જેના પરિણામે ફિલ્મની સપાટીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, રીવાઇન્ડિંગ દરમિયાન સંચિત ગરમી સમયસર ફેલાવી શકાતી નથી, અથવા ઠંડક પ્રક્રિયા ટૂંકી હોય છે, અને ફિલ્મ ઠંડક અપૂરતી હોય છે. સૂકવણીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું સેટ ન કરવું જોઈએ, અથવા ઠંડકનો સમય લંબાવવો જોઈએ. વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન એન્વલપ બેગ બનાવવાનું મશીન મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન રોલ કટીંગ મશીન

૬. પેટર્નની ધાર રુવાંટીવાળી છે, અને નિશાનની આસપાસ અનિયમિત ચમક છે.

કારણો અને સારવારના મંતવ્યો:

(૧) શાહી ટ્રાન્સફર રોલર અને પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ વચ્ચેનું દબાણ યોગ્ય નથી, સામાન્ય રીતે દબાણ ખૂબ વધારે હોય છે. બંને વચ્ચેનું દબાણ યોગ્ય રીતે ગોઠવવું જોઈએ.

(૨) શાહી પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ અથવા એનિલોક્સ રોલર પર સુકાઈ ગઈ છે. શાહીમાં ધીમા સૂકવવાનું મંદન ઉમેરો, અથવા શાહીમાં રહેલા દ્રાવકની અસ્થિરતા ઘટાડવા માટે શાહી ટાંકીને ઢાંકી દો.

(૩) શાહી ખૂબ જાડી છે. ૨૫-૩૫ સેકન્ડની અંદર શાહીની સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરો, અથવા છાપવાની સ્થિતિ અનુસાર શાહીની સ્નિગ્ધતાને લવચીક રીતે નિયંત્રિત કરો.

(૪) સ્ટેટિક વીજળીના પ્રભાવને કારણે પ્રિન્ટની ધાર પર બરર્સ અને ફ્લૅશ થાય છે. સ્ટેટિક એલિમિનેશન ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરો, અથવા શાહીમાં યોગ્ય માત્રામાં એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ ઉમેરો.

　　(1) PE અથવા PP ફિલ્મમાં કોઈ સપાટીની સારવાર નથી અથવા સપાટીની સારવારની અસર આદર્શ નથી, અને ફિલ્મનું સપાટીનું તાણ (3.6) કરતા ઓછું છે.～૩.૮)×૧૦-૨N/મી. ફિલ્મના સપાટી તણાવને શોધવા માટે સપાટી તણાવ પરીક્ષણ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરો. જો તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ જાય, તો તેને ફરીથી સપાટી સારવાર આપવી જોઈએ. વેબ પ્રિન્ટિંગ મશીન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન એન્વલપ બેગ બનાવવાનું મશીન મેડિકલ પેપર પ્રિન્ટિંગ મશીન રોલ કટીંગ મશીન

　　(૧) શાહીમાં અશુદ્ધિઓ છે, શાહીને ફિલ્ટર કરવી જોઈએ અથવા નવી શાહીથી બદલવી જોઈએ.

　　કારણો અને સારવારના મંતવ્યો:

　　5. પ્રિન્ટેડ મેટર રીવાઇન્ડિંગ એડહેસિયન

　　૬. પેટર્નની ધાર રુવાંટીવાળી છે, અને નિશાનની આસપાસ અનિયમિત ચમક છે.

　　કારણો અને સારવારના મંતવ્યો:

પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૩-૨૦૨૨