-
ડ્રમ ફ્લેક્સો પ્રેસ વડે ફોઇલ પ્રિન્ટિંગમાં ક્રાંતિ લાવવી
એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ એક બહુમુખી સામગ્રી છે જેનો પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે તેના અવરોધ ગુણધર્મો, ગરમી પ્રતિકાર અને સુગમતા ધરાવે છે. ફૂડ પેકેજિંગથી લઈને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ સુધી, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને તાજગી જાળવવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વધતી જતી માંગને પહોંચી વળવા માટે...વધુ વાંચો -
હાઇ સ્પીડ ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ
તાજેતરના વર્ષોમાં, પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગે ઘણી પ્રગતિ કરી છે, જેમાં સૌથી નોંધપાત્ર પ્રગતિ હાઇ-સ્પીડ ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસનો વિકાસ છે. આ ક્રાંતિકારી મશીને પ્રિન્ટિંગની રીતમાં ક્રાંતિ લાવી અને... ના વિકાસ અને વિકાસમાં નોંધપાત્ર યોગદાન આપ્યું.વધુ વાંચો -
ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ મશીનની જાળવણીનો હેતુ શું છે?
ફ્લેક્સગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મશીનના ઉત્પાદન અને એસેમ્બલિંગની ચોકસાઇ ગમે તેટલી ઊંચી હોય, ચોક્કસ સમયગાળાના સંચાલન અને ઉપયોગ પછી, ભાગો ધીમે ધીમે ઘસાઈ જશે અને નુકસાન પણ થશે, અને કાર્યકારી વાતાવરણને કારણે કાટ પણ લાગશે, જેના પરિણામે કાર્ય કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થશે...વધુ વાંચો -
ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનની પ્રિન્ટિંગ ગતિ શાહી ટ્રાન્સફર પર શું અસર કરે છે?
ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનની પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એનિલોક્સ રોલરની સપાટી અને પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સપાટી, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સપાટી અને સબસ્ટ્રેટની સપાટી વચ્ચે ચોક્કસ સંપર્ક સમય હોય છે. પ્રિન્ટિંગ ઝડપ અલગ હોય છે,...વધુ વાંચો -
ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન પર પ્રિન્ટ કર્યા પછી ફ્લેક્સો પ્લેટ કેવી રીતે સાફ કરવી?
ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન પર પ્રિન્ટ કર્યા પછી ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્લેટને તરત જ સાફ કરવી જોઈએ, નહીં તો શાહી પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સપાટી પર સુકાઈ જશે, જેને દૂર કરવી મુશ્કેલ છે અને ખરાબ પ્લેટોનું કારણ બની શકે છે. દ્રાવક-આધારિત શાહી અથવા યુવી શાહી માટે, મિશ્ર દ્રાવણનો ઉપયોગ કરો...વધુ વાંચો -
ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનના સ્લિટિંગ ડિવાઇસના ઉપયોગ માટે કઈ જરૂરિયાતો છે?
રોલેડ પ્રોડક્ટ્સના ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન સ્લિટિંગને વર્ટિકલ સ્લિટિંગ અને હોરીઝોન્ટલ સ્લિટિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. રેખાંશિક મલ્ટિ-સ્લિટિંગ માટે, ડાઇ-કટીંગ ભાગનું તાણ અને ગુંદરનું દબાવવાનું બળ સારી રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અને ... ની સીધીતા.વધુ વાંચો -
ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનના સંચાલન દરમિયાન સમયસર જાળવણી માટે કઈ કાર્ય જરૂરિયાતો છે?
દરેક શિફ્ટના અંતે, અથવા છાપકામની તૈયારીમાં, ખાતરી કરો કે બધા શાહી ફાઉન્ટેન રોલર્સ છૂટા પડેલા છે અને યોગ્ય રીતે સાફ કરવામાં આવ્યા છે. પ્રેસમાં ગોઠવણો કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે બધા ભાગો કાર્યરત છે અને પ્રેસ સેટ કરવા માટે કોઈ મજૂરીની જરૂર નથી. હું...વધુ વાંચો -
ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન પર સામાન્ય રીતે બે પ્રકારના સૂકવણી ઉપકરણો હોય છે.
① એક પ્રિન્ટિંગ કલર ગ્રુપ વચ્ચે સ્થાપિત ડ્રાયિંગ ડિવાઇસ છે, જેને સામાન્ય રીતે ઇન્ટર-કલર ડ્રાયિંગ ડિવાઇસ કહેવામાં આવે છે. તેનો હેતુ આગામી પ્રિન્ટિંગ કલર ગ્રુપમાં પ્રવેશતા પહેલા પહેલાના રંગના શાહી સ્તરને શક્ય તેટલું સંપૂર્ણપણે સૂકવવાનો છે, જેથી ... ટાળી શકાય.વધુ વાંચો -
ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મશીનના પ્રથમ તબક્કાના ટેન્શન નિયંત્રણ શું છે?
ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન ટેપ ટેન્શનને સતત રાખવા માટે, કોઇલ પર બ્રેક સેટ કરવી આવશ્યક છે અને આ બ્રેકનું જરૂરી નિયંત્રણ કરવું આવશ્યક છે. મોટાભાગના વેબ ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મશીનો મેગ્નેટિક પાવડર બ્રેક્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે ટી... ને નિયંત્રિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.વધુ વાંચો