ફ્લેક્સો છાપકામ યંત્રટેપ ટેન્શનને સતત રાખવા માટે, કોઇલ પર બ્રેક સેટ કરવો આવશ્યક છે અને આ બ્રેકનો જરૂરી નિયંત્રણ કરવું આવશ્યક છે. મોટાભાગના વેબ ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મશીનો મેગ્નેટિક પાવડર બ્રેક્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઉત્તેજના વર્તમાનને નિયંત્રિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

- જ્યારે મશીનની છાપવાની ગતિ સતત હોય, ત્યારે ખાતરી કરો કે ટેપનું તણાવ સેટ નંબર મૂલ્ય પર સ્થિર છે.

- મશીન સ્ટાર્ટઅપ અને બ્રેકિંગ (એટલે ​​કે, પ્રવેગક અને અધોગતિ દરમિયાન), મટિરિયલ બેલ્ટને ઓવરલોડ કરવામાં અને ઇચ્છાથી મુક્ત કરવાથી રોકી શકાય છે.

Machine મશીનની સતત છાપવાની ગતિ દરમિયાન, સામગ્રી રોલના કદના સતત ઘટાડા સાથે, મટિરીયલ બેલ્ટના તણાવને સતત રાખવા માટે, તે મુજબ બ્રેકિંગ ટોર્ક બદલવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સામગ્રી રોલ સંપૂર્ણ રીતે ગોળ નથી, અને તેની વિન્ડિંગ બળ ખૂબ સમાન નથી. સામગ્રીના આ બિનતરફેણકારી પરિબળો પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઝડપથી અને વૈકલ્પિક રીતે ઉત્પન્ન થાય છે, અને બ્રેકિંગ ટોર્કની તીવ્રતાને અવ્યવસ્થિત રીતે બદલીને દૂર કરી શકાતા નથી. તેથી, મોટાભાગના વધુ અદ્યતન વેબ ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ પર, સિલિન્ડર દ્વારા નિયંત્રિત ફ્લોટિંગ રોલર ઘણીવાર ઇન્સ્ટોલ થાય છે. નિયંત્રણ સિદ્ધાંત છે: સામાન્ય છાપવાની પ્રક્રિયામાં, ચાલી રહેલ મટિરિયલ બેલ્ટનું તણાવ સિલિન્ડરની સંકુચિત હવાના દબાણ જેટલું જ છે, પરિણામે ફ્લોટિંગ રોલરની સંતુલન સ્થિતિ. તણાવમાં કોઈપણ થોડો ફેરફાર સિલિન્ડર પિસ્ટન લાકડીની વિસ્તરણની લંબાઈને અસર કરશે, ત્યાં તબક્કા પોટેન્ટિઓમીટરના રોટેશન એંગલને ડ્રાઇવિંગ કરશે, અને નિયંત્રણ સર્કિટના સિગ્નલ પ્રતિસાદ દ્વારા ચુંબકીય પાવડર બ્રેકના ઉત્તેજના પ્રવાહને બદલશે, જેથી કોઇલ બ્રેકિંગ બળને સામગ્રી અનુસાર ગોઠવી શકાય. બેલ્ટ ટેન્શન વધઘટ આપમેળે અને અવ્યવસ્થિત રીતે સમાયોજિત થાય છે. આમ, પ્રથમ તબક્કાની તણાવ નિયંત્રણ સિસ્ટમ રચાય છે, જે બંધ-લૂપ નકારાત્મક પ્રતિસાદ પ્રકાર છે.