ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનટેપ ટેન્શન સતત રાખવા માટે, કોઇલ પર બ્રેક સેટ કરવી આવશ્યક છે અને આ બ્રેકનું જરૂરી નિયંત્રણ કરવું આવશ્યક છે. મોટાભાગના વેબ ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મશીનો ચુંબકીય પાવડર બ્રેક્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઉત્તેજના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

①જ્યારે મશીનની પ્રિન્ટીંગ ઝડપ સ્થિર હોય, ત્યારે ખાતરી કરો કે ટેપનું ટેન્શન સેટ નંબર મૂલ્ય પર સ્થિર છે.

②મશીન શરૂ કરતી વખતે અને બ્રેક મારતી વખતે (એટલે ​​\u200b\u200bકે, પ્રવેગ અને મંદી દરમિયાન), મટીરીયલ બેલ્ટને ઓવરલોડ થવાથી અને ઇચ્છા મુજબ છોડવાથી રોકી શકાય છે.

③ મશીનની સતત પ્રિન્ટિંગ ગતિ દરમિયાન, મટીરીયલ રોલના કદમાં સતત ઘટાડો સાથે, મટીરીયલ બેલ્ટના તણાવને સતત રાખવા માટે, બ્રેકિંગ ટોર્ક તે મુજબ બદલવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મટીરીયલ રોલ સંપૂર્ણ રીતે ગોળાકાર નથી, અને તેનું વિન્ડિંગ ફોર્સ ખૂબ સમાન નથી. પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મટીરીયલના આ પ્રતિકૂળ પરિબળો ઝડપથી અને વૈકલ્પિક રીતે ઉત્પન્ન થાય છે, અને બ્રેકિંગ ટોર્કની તીવ્રતામાં રેન્ડમ ફેરફાર કરીને તેને દૂર કરી શકાતા નથી. તેથી, મોટાભાગના વધુ અદ્યતન વેબ ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ પર, સિલિન્ડર દ્વારા નિયંત્રિત ફ્લોટિંગ રોલર ઘણીવાર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. નિયંત્રણ સિદ્ધાંત છે: સામાન્ય પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં, ચાલતા મટીરીયલ બેલ્ટનું ટેન્શન સિલિન્ડરની સંકુચિત હવાના દબાણ જેટલું હોય છે, જેના પરિણામે ફ્લોટિંગ રોલરની સંતુલન સ્થિતિ બને છે. ટેન્શનમાં કોઈપણ થોડો ફેરફાર સિલિન્ડર પિસ્ટન સળિયાના વિસ્તરણ લંબાઈને અસર કરશે, જેનાથી ફેઝ પોટેન્ટિઓમીટરના પરિભ્રમણ કોણને ચલાવશે, અને કંટ્રોલ સર્કિટના સિગ્નલ ફીડબેક દ્વારા ચુંબકીય પાવડર બ્રેકના ઉત્તેજના પ્રવાહમાં ફેરફાર થશે, જેથી કોઇલ બ્રેકિંગ ફોર્સને સામગ્રી અનુસાર ગોઠવી શકાય. બેલ્ટ ટેન્શન વધઘટ આપમેળે અને રેન્ડમલી ગોઠવાય છે. આમ, પ્રથમ તબક્કાની ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ રચાય છે, જે ક્લોઝ્ડ-લૂપ નેગેટિવ ફીડબેક પ્રકાર છે.